Réalisation de chenille articulée jagdpanzer IV

Bonjour à tous !

Après un long moment de pause en maquettisme, je ressort mon projet de jagdpanzer IV en full scratch et il n'y a pas longtemps je me suis attaqué aux chenilles. L'objectif : avoir des chenilles maillons par maillon au 1/72 et relativement solides un peu comme ce qui se fait à la sauce friul model.

J'ai commencé par acheter un super modèle 3d de chez tankbrusher https://cults3d.com/en/users/Tankbrusher/3d-models que je pouvais imprimer 2 fois plus petit (x0.48 exactement) avec mon imprimante résine.
Dans le modèle 3d vous trouvez plusieurs versions, une avec des trous pour y insérer un tige et un second avec juste des pins pour clipser les maillons.
Pour le premier, mon imprimante n'arrive pas à laisser les trous de 0.2mm vide de résine... et pour le second ça marche mais pas très très longtemps, les pin se détruise si vide et normal quand on repense que la résine est dure mais cassante.

Du coup j'ai eu un paquets de tentative pour faire marcher le projet, et je vais vous présenter celle qui m'a sauvé la mise.

Je commence par modifier le modèle 3d en bouchant les trous par une demi sphère et je rajoute un carotte de moulage (la bande au dessus du maillon) qui me servira pour la copie en résine :


J'imprime tout ça et je le colle sur un plus grosse carotte de moulage avant d'en faire un moule en silicone et des copies en résine polyuréthane (je vous conseille une résine avec une dureté shore > 80).




Maintenant l'astuce est de profiter du petit pré-trou laissé sur le modèle 3d pour percer les maillons. Vu la finesse je ne perce pas les maillons un par un mais deux par deux ce qui en plus m'assure que chaque maillon est appairé avec son suivant. Pour ce faire, j'ai imprimé un petit support sur lequel je peux poser fermement 6 maillons. Une fois installé les maillons sont percées avec un foret de 0.2mm:


Une fois place faite, j'insère de petits bouts de fil de fer en profitant que les maillons sont toujours alignés :


On retire le tout et tada ! 6 maillons flexible au 1/72 !


Je répète la chose un "petit" nombre de fois et j'obtiens déjà une belle longueur de chenille :




J'avoue que c'est un peu une folie, mais j'espère que ça aura amusé certains curieux

Ah oui c’est une folie mais intéressante. 

Ceci dis je déplace le sujet vers les trucs et astuces. Ce n’est pas encore un montage complet…

En effet je me suis trompé de catégorie, merci

Bonjour Tristan,

C'est un sacré boulot, mais le réalisme va être au rendez-vous.

Ces technologies me dépassent; On n'est plus à la construction de maquettes des années 70'-80' pour s'occuper les doigts, mais pour friser aujourd'hui la précision extrème en miniature. Il n'y a guère plus qu'une poignée de dingues qui feront des maquettes...équipés d'ordis, de logiciels, d'imprimantes...

Je garde mes vieux Airfix et Heller, na!

Je souhaite vivement voir le résultat final.

Cordialement,
Eric-Snafu35

La grande classe     et si je me met à la 3d je ne suis pas encore assez (fêlé) pour faire ce genre de délire .Et ca ne m'empêche pas de garder mes vieux kits as been.

Bonjour à tous,

J'ai eu l'occasion, lorsque j'étais en études pour le Bac, de visiter seul l'usine SOLIDO de Houdan ( 78 ) en 1974/75.

Vous êtes vous déjà posé la question de comment étaient faites les chenilles de char au 1/50 ???
En fin de compte la chenille ( composée de plein de maillons ) est moulée d'une seule injection. Dans un moule à tiroirs, avec donc une seule carotte d'injection qui se ramifie en autant de canaux qu'il y a de maillon pour faire la longueur. Au démoulage, il suffisait de casser cette carotte et de relier le premier et le dernier maillon avec un axe et de le sertir.
Si vous avez un modèle SOLIDO de l'époque, regardez bien comment est constituée la chenille.
Etant en bac Microtechnique, j'avais trouvé cela merveilleux.
Aujourd'hui, les progrès que représente la DAO d'une part, mais surtout les capacité d'impression 3D Résine laisse entrevoir chaque jour des merveilles.....

Bonne lecture
Bonne fin de WE
Cordialement
Loulou91

Et un jour ils nous sortiront l'imprimante métal...

Bonjour,

Ça existe déjà, il y a des pièces d'AIRBUS ainsi faites.....
Si ma mémoire est bonne, il ne vaut mieux pas savoir les quelles pièces car psychologiquement pour le passager c'est pas bon....
Comme à Paris, le métro autonome ( sans conducteur ) existe depuis 1975, mais ils ont attendu très longtemps pour le rendre effectif. Pour la même raison que pour les avions. Les clients n'étaient pas prêts.
Pourtant nous avons tous admiré des petit train électriques qui tournent tout seul avec de multiple programmations et très peu "d'accidents"....
C'est comme cela le progrès.
Bonne semaine à tous
Loulou91